원추형 2축 압출기의 유지 보수를 올바르게 수행하는 방법
2022.01.11
1. 새 기기를 사용하는 경우 원추형 스크류 배럴 반년 동안 마모로 인해 3개월마다 나사와 배럴 사이의 간격을 확인하고 적절하게 조정해야 합니다. 이는 생산량 감소를 유발할 수 있는 과도한 간격을 방지하기 위해 수행되어야 하며, 나사 스윙의 큰 각도로 인해 나사가 파손될 수도 있습니다.
2. 나사와 배럴 사이의 간격은 제품의 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 클리어런스가 너무 크면 낮은 전단율과 나쁜 가소화 효과가 발생합니다. 재료의 심각한 역류 현상은 출력을 감소시킬 뿐만 아니라 배럴에서 재료의 체류 시간을 더 길게 만들고 재료를 쉽게 태울 것입니다. 간극이 너무 작고 전단 속도가 너무 크면 재료도 쉽게 연소되고 나사는 배럴에 긁히기도 합니다. 따라서 나사와 배럴 사이의 간격은 너무 크지도 너무 작아도 안 됩니다.
3. 나사와 배럴 사이의 간격을 측정하기 전에 배럴에 남아 있는 재료를 제거해야 하며 나사 축은 분배 상자에 단단히 밀착되어야 합니다. 아래 그림과 같이 A, B 지점의 간극을 필러 게이지로 측정합니다. 적당한 간극(T로 표시)은 0.20~0.30mm 사이가 되어야 합니다. 다음 단계는 원추형 트윈 스크류 배럴의 간격을 조정하는 방법에 관한 것입니다.
2. 나사와 배럴 사이의 간격은 제품의 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 클리어런스가 너무 크면 낮은 전단율과 나쁜 가소화 효과가 발생합니다. 재료의 심각한 역류 현상은 출력을 감소시킬 뿐만 아니라 배럴에서 재료의 체류 시간을 더 길게 만들고 재료를 쉽게 태울 것입니다. 간극이 너무 작고 전단 속도가 너무 크면 재료도 쉽게 연소되고 나사는 배럴에 긁히기도 합니다. 따라서 나사와 배럴 사이의 간격은 너무 크지도 너무 작아도 안 됩니다.
3. 나사와 배럴 사이의 간격을 측정하기 전에 배럴에 남아 있는 재료를 제거해야 하며 나사 축은 분배 상자에 단단히 밀착되어야 합니다. 아래 그림과 같이 A, B 지점의 간극을 필러 게이지로 측정합니다. 적당한 간극(T로 표시)은 0.20~0.30mm 사이가 되어야 합니다. 다음 단계는 원추형 트윈 스크류 배럴의 간격을 조정하는 방법에 관한 것입니다.
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