기계에 맞는 사출 스크류 배럴을 선택하는 방법
2022.10.08
선택할 때 사출기용 사출 스크류 배럴 , 명심해야 할 몇 가지 중요한 사항이 있습니다. 먼저 각 나사가 얼마나 많은 작업을 수행할 수 있는지 알아야 합니다. 이것은 피드 섹션의 비행 깊이와 계량 섹션 사이의 압축비로 측정됩니다. 또한 한 번의 회전으로 얼마나 많은 재료를 이동할 수 있는지 설명합니다. 대부분의 엔지니어는 압축에 선형 비율을 사용합니다. 압출기의 일반적인 압축비는 4:1입니다. 그러나 이 압축비는 사출 성형기의 압축비와 다르다는 점을 염두에 두어야 합니다. 스크류 및 배럴 선택 프로세스는 기계 셀과 플라스틱 적용의 성공에 매우 중요합니다.
PVC 파이프 및 PVC 프로파일용 원추형 트윈 스크류 배럴
간단한 과정처럼 보일 수 있지만 올바른 나사와 배럴 조합을 선택하면 사출기에서 부품이 얼마나 잘 나오는지 달라질 수 있습니다. 많은 사람들이 자신의 응용 분야에 대해 얼마나 자주 잘못된 나사와 배럴 조합을 선택하는지 깨닫지 못합니다. 사출 성형 기계에 사용되는 플라스틱 재료에는 사출 나사 배럴의 성능에 영향을 미치는 많은 특성이 있습니다. 열화를 방지하려면 더 낮은 온도에서 유지해야 하며 더 긴 주기 동안 더 높은 압력에서 주입하도록 설계되었습니다. 처음에 플라스틱 배럴은 사출기에 사용되기 전에 냉각되었습니다. 이로 인해 제조업체는 압력을 높이고 사출 주기를 연장해야 했습니다. Concor Tool and Machine은 사출 성형 기계, 압출 기계 및 기타 장비를 위한 다양한 교체 나사를 제공합니다.
광범위한 제품 라인에는 다양한 프리미엄 디자인과 소재가 포함됩니다. 이 제품은 기계에 경쟁력을 부여하고 처리 속도를 높이도록 설계되었습니다. 사출 성형 및 압출 사용이 증가함에 따라 피드 스크류 배럴에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 도구는 플라스틱 가공 기계의 중요한 부분이며 이 도구가 없으면 공정이 완료되지 않습니다. 증가하는 수요를 충족하기 위해 피드 스크류 배럴의 주요 제조업체는 컴퓨터 도면 및 설계에 대한 R&D 투자를 늘리고 있습니다. 이 혁신은 다양한 성형 공정에서 고객 만족도를 높이고 고품질 제품을 보장하는 데 도움이 됩니다. 사출기의 스크류 배럴은 내구성, 신뢰성 및 고품질이 필요한 중요한 구성 요소입니다. 올바른 스크류 배럴을 선택할 때 많은 옵션이 있습니다. 가공할 재료를 고려하여 선택해야 합니다. 나사 직경은 가공할 수 있는 재료를 결정하며 나사 부피는 최적의 성능을 위해 중요합니다. 낮은 주입량은 스크류 플라이트의 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 한 가지 옵션은 바이메탈 스크류 배럴입니다.
이 유형의 나사는 나사 베이스와 단단하고 내구성 있는 금속인 두 번째 금속으로 만들어집니다. 두 금속 모두 표면 경화되거나 관통 경화될 수 있습니다. 이러한 유형의 스크루 배럴에는 텅스텐 카바이드 또는 니켈 코팅이 포함될 수도 있습니다. 플라스틱 기계용으로 새 사출 스크루 배럴 구매를 고려하고 있다면 CPM 10V를 고려해야 합니다. 이 합금은 IMM 배럴에 사용된 덕분에 업계에서 상당한 발전을 이루었습니다. 스크류와 배럴은 압출기에서 용융, 전달 및 압력 생성을 위해 함께 작동합니다. 일관된 가소화 결과를 보장하려면 두 구성 요소를 주의 깊게 모니터링하고 제어해야 합니다. CPM 10V 사출 스크류 배럴을 선택한 후에는 사출 준비를 위해 여러 단계를 거쳐야 합니다. 첫째, 배럴은 채널링 과정을 거쳐야 합니다. 이를 위해 먼저 외경을 나선형으로 배치합니다. 그 후 하드 페이싱 합금이 채널에 적용됩니다. 그런 다음 용접기를 사용하여 함께 용접합니다. 배럴이 완성되면 질석을 채운 탱크에 넣고 2~3일 동안 그대로 둡니다.
PVC 파이프 및 PVC 프로파일용 원추형 트윈 스크류 배럴
간단한 과정처럼 보일 수 있지만 올바른 나사와 배럴 조합을 선택하면 사출기에서 부품이 얼마나 잘 나오는지 달라질 수 있습니다. 많은 사람들이 자신의 응용 분야에 대해 얼마나 자주 잘못된 나사와 배럴 조합을 선택하는지 깨닫지 못합니다. 사출 성형 기계에 사용되는 플라스틱 재료에는 사출 나사 배럴의 성능에 영향을 미치는 많은 특성이 있습니다. 열화를 방지하려면 더 낮은 온도에서 유지해야 하며 더 긴 주기 동안 더 높은 압력에서 주입하도록 설계되었습니다. 처음에 플라스틱 배럴은 사출기에 사용되기 전에 냉각되었습니다. 이로 인해 제조업체는 압력을 높이고 사출 주기를 연장해야 했습니다. Concor Tool and Machine은 사출 성형 기계, 압출 기계 및 기타 장비를 위한 다양한 교체 나사를 제공합니다.
광범위한 제품 라인에는 다양한 프리미엄 디자인과 소재가 포함됩니다. 이 제품은 기계에 경쟁력을 부여하고 처리 속도를 높이도록 설계되었습니다. 사출 성형 및 압출 사용이 증가함에 따라 피드 스크류 배럴에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 도구는 플라스틱 가공 기계의 중요한 부분이며 이 도구가 없으면 공정이 완료되지 않습니다. 증가하는 수요를 충족하기 위해 피드 스크류 배럴의 주요 제조업체는 컴퓨터 도면 및 설계에 대한 R&D 투자를 늘리고 있습니다. 이 혁신은 다양한 성형 공정에서 고객 만족도를 높이고 고품질 제품을 보장하는 데 도움이 됩니다. 사출기의 스크류 배럴은 내구성, 신뢰성 및 고품질이 필요한 중요한 구성 요소입니다. 올바른 스크류 배럴을 선택할 때 많은 옵션이 있습니다. 가공할 재료를 고려하여 선택해야 합니다. 나사 직경은 가공할 수 있는 재료를 결정하며 나사 부피는 최적의 성능을 위해 중요합니다. 낮은 주입량은 스크류 플라이트의 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 한 가지 옵션은 바이메탈 스크류 배럴입니다.
이 유형의 나사는 나사 베이스와 단단하고 내구성 있는 금속인 두 번째 금속으로 만들어집니다. 두 금속 모두 표면 경화되거나 관통 경화될 수 있습니다. 이러한 유형의 스크루 배럴에는 텅스텐 카바이드 또는 니켈 코팅이 포함될 수도 있습니다. 플라스틱 기계용으로 새 사출 스크루 배럴 구매를 고려하고 있다면 CPM 10V를 고려해야 합니다. 이 합금은 IMM 배럴에 사용된 덕분에 업계에서 상당한 발전을 이루었습니다. 스크류와 배럴은 압출기에서 용융, 전달 및 압력 생성을 위해 함께 작동합니다. 일관된 가소화 결과를 보장하려면 두 구성 요소를 주의 깊게 모니터링하고 제어해야 합니다. CPM 10V 사출 스크류 배럴을 선택한 후에는 사출 준비를 위해 여러 단계를 거쳐야 합니다. 첫째, 배럴은 채널링 과정을 거쳐야 합니다. 이를 위해 먼저 외경을 나선형으로 배치합니다. 그 후 하드 페이싱 합금이 채널에 적용됩니다. 그런 다음 용접기를 사용하여 함께 용접합니다. 배럴이 완성되면 질석을 채운 탱크에 넣고 2~3일 동안 그대로 둡니다.
뜨거운 제품
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Xihou 공업 지대, jintang 타운, dinghai 지구, zhoushan 시
