원추형 스크류 배럴을 제조하는 데 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

2023.06.19
원추형 스크류 배럴 압출기 배럴 또는 압출 나사라고도 하는 은 일반적으로 플라스틱 및 고무 가공 기계에 사용됩니다. 이 배럴은 일반적으로 내구성과 마모 및 부식에 대한 저항성을 보장하기 위해 고품질 재료로 만들어집니다. 사용되는 특정 재료는 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.

1.질화강: 41CrAlMo7과 같은 질화강은 스크류 배럴의 구성에 자주 사용됩니다. 이 강철은 내마모성, 경도 및 내식성을 향상시키기 위해 열처리 및 표면 질화 처리됩니다.
2.바이메탈 라이닝: 경우에 따라 배럴에 바이메탈 라이닝이 있을 수 있습니다. 여기에는 텅스텐 카바이드 또는 스텔라이트를 포함하는 합금과 같은 내마모성 재료 층을 배럴의 내부 표면에 적용하는 작업이 포함됩니다. 외부 레이어는 일반적으로 탄소강과 같이 보다 비용 효율적인 재료로 만들어집니다.
3.공구강: H13 또는 D2와 같은 공구강은 고온 및 까다로운 가공 조건과 관련된 응용 분야에 사용됩니다. 이 강은 우수한 인성, 내마모성 및 열 전도성을 제공합니다.
4. 고속도강(HSS): M2 또는 M42와 같은 고속도강은 탁월한 경도, 내열성 및 내마모성으로 유명합니다. 연마재 가공이나 고온이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
5.분말 야금: 분말 야금 기술을 사용하여 스크류 배럴을 제조할 수 있습니다. 스테인리스강, 공구강 또는 고속도강을 비롯한 다양한 재료를 분말 야금을 사용하여 가공하여 향상된 내마모성 및 내부식성과 같은 바람직한 특성을 얻을 수 있습니다.
6.텅스텐 카바이드: 텅스텐 카바이드는 매우 단단하고 내마모성 소재입니다. 내구성을 향상시키기 위해 나사 배럴의 중요한 마모 영역에서 코팅 또는 인서트로 자주 사용됩니다.

원추형 스크류 배럴의 재료 선택은 특정 용도, 가공되는 재료의 유형, 필요한 가공 조건(온도, 압력 등) 및 원하는 사용 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 제조업체는 원하는 성능 특성을 달성하기 위해 위 재료의 다양한 조합 또는 변형을 사용할 수 있습니다.

압출기 원추형 트윈 스크류 배럴
Extruder conical twin screw barrel
사양:
45/90, 45/100, 50/105, 51/105, 55/110, 55/120, 58/124, 60/125, 65/120, 65/132, 65/138, 70/135, 70/ 140, 75/150, 80/143, 80/156, 92/188, 105/216, 110/220