바이메탈 나사의 마모를 최소화하기 위해 할 수 있는 일
2022.06.06
그만큼 바이메탈 스크류 배럴 고압, 고온, 높은 기계적 토크 및 높은 마찰 환경에서 장시간 작동합니다. 처음 몇 가지 요소는 공정 조건에 따라 필요하지만 마찰로 인한 손실은 불가피합니다. 일반적으로 나사는 표면 경도를 향상시키기 위해, 즉 내마모성을 향상시키기 위해 표면 질화 처리를 합니다.
그러나 마모의 원인을 무시하고 마모를 최소화하지 않으면 나사의 수명이 크게 단축됩니다. 각 플라스틱 원료는 이상적인 가소화 온도 범위를 가지므로 배럴 처리 온도를 이 온도 범위에 가깝게 제어해야 합니다. 입상 플라스틱이 호퍼에서 배럴에 들어갈 때 먼저 공급 섹션에 도달하고 필연적으로 공급 섹션에서 건조 마찰이 발생합니다. 이러한 플라스틱이 불충분하게 가열되고 고르지 않게 용융되면 배럴의 내벽과 나사 표면의 마모가 증가하기 쉽습니다. 비슷하게.
압축 구간과 균질화 구간에서 플라스틱의 용융 상태가 무질서하고 고르지 않으면 마모도 증가합니다. 속도를 적절하게 조정해야 합니다. 일부 플라스틱에는 유리 섬유, 미네랄 또는 기타 충전제와 같은 강화제가 추가되기 때문입니다. 이러한 물질은 용융 플라스틱보다 금속에 훨씬 더 마모되는 경향이 있습니다.
이러한 플라스틱을 사출 성형할 때 높은 회전 속도를 사용하면 플라스틱에 가해지는 전단력이 증가하고 동시에 보강재가 더 많은 파쇄된 섬유를 생성합니다. 파쇄된 섬유는 끝이 뾰족하고 마모를 일으킵니다. 위력이 크게 증가합니다. 무기 광물이 금속 표면에서 고속으로 미끄러질 때 긁는 효과가 작지 않습니다. 따라서 속도를 너무 높게 조정하면 안 됩니다.
그러나 마모의 원인을 무시하고 마모를 최소화하지 않으면 나사의 수명이 크게 단축됩니다. 각 플라스틱 원료는 이상적인 가소화 온도 범위를 가지므로 배럴 처리 온도를 이 온도 범위에 가깝게 제어해야 합니다. 입상 플라스틱이 호퍼에서 배럴에 들어갈 때 먼저 공급 섹션에 도달하고 필연적으로 공급 섹션에서 건조 마찰이 발생합니다. 이러한 플라스틱이 불충분하게 가열되고 고르지 않게 용융되면 배럴의 내벽과 나사 표면의 마모가 증가하기 쉽습니다. 비슷하게.
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이러한 플라스틱을 사출 성형할 때 높은 회전 속도를 사용하면 플라스틱에 가해지는 전단력이 증가하고 동시에 보강재가 더 많은 파쇄된 섬유를 생성합니다. 파쇄된 섬유는 끝이 뾰족하고 마모를 일으킵니다. 위력이 크게 증가합니다. 무기 광물이 금속 표면에서 고속으로 미끄러질 때 긁는 효과가 작지 않습니다. 따라서 속도를 너무 높게 조정하면 안 됩니다.
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