사출 성형 나사 및 배럴의 기능은 무엇입니까- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

의 스크류 배럴 사출기용 사출 스크류 배럴 여러 기능을 가지고 있습니다. 용융 플라스틱의 주요 공급 및 전달 메커니즘 역할을 합니다. 공급 영역, 압축 영역 및 계량 영역의 세 부분으로 구성됩니다. 공급 섹션은 폴리머 과립을 예열하고 아래쪽으로 밀어내는 깊고 균일한 채널로 구성됩니다. 압축 영역은 과립을 압축하는 반면 계량 섹션은 과립을 앞으로 당깁니다. 나사의 계량 섹션은 길이가 약 25%이고 샷 크기를 개발하는 펌프 역할을 합니다. 사출 나사 배럴의 또 다른 중요한 기능은 압력을 제어하는 것입니다. 품질과 생산의 일관성을 유지하려면 사출 압력을 제어하는 것이 중요합니다. 높은 압력은 재료를 열화시킬 수 있으므로 낮은 압력의 배럴을 사용하는 것이 중요합니다. 나사의 rpm 속도도 출력에 영향을 줍니다.

플라스틱 재활용 과립을 위한 압출기 스크류 배럴
Extruder screw barrel for plastic recycling granulation

Extruder screw barrel for plastic recycling granulation

사양:

최대 직경: Φ30mm-Φ400mm

길이 대 직경 비율: L/D=20-50

아래로 직경: Φ30mm-Φ300mm

길이 대 직경 비율: L/D=8-20

L/D 비율은 기계의 사출 스크류 배럴을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 주입할 수 있는 재료의 양과 용융 균일성에 영향을 줍니다. 일반적으로 L/D 비율이 20:1인 나사가 권장되지만 일부 제조업체에서는 L/D 비율이 28:1인 나사를 제공합니다. 스크류 배럴을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 압축비입니다. 압축비는 재료의 혼합 및 전단 가열에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 일반적인 압축 비율은 2:1에서 3:1 사이입니다. 그러나 실제 차이는 반결정질과 비정질 재료 사이에 있습니다. 반결정질 재료는 비정질 재료보다 밀도가 높고 압축비가 낮아야 합니다. 사출기의 나사는 시간이 지남에 따라 마모됩니다. 이것은 시스템의 전체 성능에 최소한의 영향을 미치는 느린 프로세스입니다.

너무 마모되면 나사와 배럴을 교체해야 합니다. 약간의 마모가 많아 보이지 않을 수 있지만 생산 속도를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 완제품 품질이 저하될 수 있으며 고객이 이를 알 수 있습니다. 이러한 마모는 나사의 직경이 배럴의 직경보다 작아지면 바로 눈에 띄게 됩니다. 나사와 배럴의 성능을 확인하려면 정기적인 검사가 필수적입니다. 이를 위해 여러 도구를 사용할 수 있습니다. 휴대용 전자 보어 게이지 또는 확장 로드를 사용하여 배럴 내부를 측정할 수 있습니다. 디지털 마이크로미터를 사용하여 나사 비행을 측정할 수도 있습니다. 육안 검사를 통해 나사와 배럴의 마모에 대한 많은 정보를 알 수 있습니다. 사출기 마모는 금속 간 접촉으로 인해 발생합니다. 접촉은 기계적 조건으로 인해 발생하거나 더 큰 문제의 결과일 수 있습니다. 온도와 압력은 마찰을 증가시키는 가장 일반적인 두 가지 요소입니다.

전이 섹션과 계량 섹션의 마지막 몇 회전은 일반적으로 높은 온도와 압력을 받습니다. 이것은 대부분의 OD 마모가 발생하는 곳입니다. 사출기의 성능을 유지하려면 사출 나사 배럴의 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 적절한 PM 프로그램은 배럴이나 나사를 교체할 시기를 결정하는 데 도움이 됩니다. 나사의 수명과 수명을 연장하기 위해 할 수 있는 일을 아는 것도 중요합니다. 이를 통해 불필요한 가동 중지 시간을 피하고 비용을 절감할 수 있습니다. 사출 스크류 배럴의 성능은 이송 스크류의 설계에 따라 다릅니다. 나사의 디자인과 표면 처리는 재료 공급 능력에 영향을 미칩니다. 나사가 마모되면 성능이 저하되고 에너지 소비가 증가할 수 있습니다. 경미한 마모는 장비의 전체 성능에 영향을 미치지 않지만 마모가 많으면 에너지 비용이 증가하고 사이클 시간이 길어질 수 있습니다. 이 마모 패턴은 배럴을 교체하여 피할 수 있습니다.