생분해성 이축압출기 도입- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

생분해성 압출기용 트윈 스크류 배럴 메인 모터, 트랜스미션 박스, 피더, 스크류 및 배럴. 메인 모터는 전력 에너지를 제공합니다. 기어박스는 입력 샤프트 토크를 2개의 동시 회전 출력 샤프트에 분배합니다. 두 개의 출력 샤프트는 각각 두 개의 나사 막대를 구동하여 회전합니다. 피더는 재료를 스크류에 안정적으로 공급합니다. 두 개의 회전 나사가 재료를 앞으로 밀어냅니다. 재료는 압출기 출구에서 태블릿 프레스로 들어갑니다. 운반 과정에서 재료는 스크류에 의해 전단되고 배럴과 열을 교환하며 화학 반응을 겪습니다. 전체 공정은 환경 오염을 줄이기 위해 폐쇄된 환경에서 수행됩니다. 분해 가능한 트윈 스크류 압출기는 혼합 능력이 강하고 폐쇄 연속 생산을 실현할 수 있으며 안정적인 제품 품질을 제공합니다. 스크류는 자체 청소 기능이 있고 흐름 경로가 매끄럽고 사각이 없습니다. 다른 등급의 재료를 변경할 때 장비를 청소할 필요가 없으며 이중 롤러 문제를 극복할 수 있습니다. 밀 생산은 노동 강도가 높고 환경이 열악한 단점이 있습니다.

압출기 원추형 트윈 스크류 배럴
Extruder conical twin screw barrel

트윈 스크류 및 배럴 유형: CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN 및 AMUT 모델 스페어

나사는 2개의 동시 회전 나사로 구성된 압출기의 핵심 작동 부품입니다. 나사는 빌딩 블록 구조를 채택합니다. 두 개의 나사가 서로 맞물려 흐름 경로를 매끄럽고 막힌 부분이 없게 만듭니다. 열경화성 플라스틱 혼합을 위해 나사는 밀봉 섹션, 이송 섹션, 혼합 섹션 및 배기 섹션의 네 부분으로 설계되었습니다. 운반 섹션은 재료를 앞으로 운반하는 운반 요소로 구성됩니다. 벌크 밀도가 낮은 재료의 경우 큰 납 요소를 사용하여 운반할 수 있습니다. 혼합 섹션에서 스크류의 길이 대 직경 비율은 일반적으로 6에서 8 사이에서 선택됩니다. 맞물림 블록으로 구성되며 재료는 혼합, 반죽, 전단 및 분산 및 균질화됩니다. 배출 섹션은 운반 요소와 역방향 운반 요소로 구성됩니다. 역방향 이송 요소는 재료가 스크류 끝으로 이송되지 않고 토출구에서 압출되도록 합니다.

스크류 길이 대 직경 비율은 스크류 길이와 스크류 직경의 비율이며 그 값은 재료의 혼합 시간에 직접적인 영향을 미칩니다. 열경화성 플라스틱의 혼합 시간은 적절해야 합니다. 시간이 너무 길면 재료가 가교 반응을 일으키기 쉽고 시간이 짧으면 혼합 효과에 영향을 미칩니다. 많은 실험 후에 스크류 종횡비는 일반적으로 12에서 15 사이에서 선택됩니다. 스크류 속도는 혼합 효과에 영향을 미치는 주요 요인이기도 합니다. 압출기는 최상의 효과를 얻기 위해 스크류 속도를 조정할 수 있습니다. 일반적으로 스크류 속도는 150r/min에서 250r/min 사이에서 선택됩니다.