플라스틱 압출기에 적합한 스크류 배럴을 선택하는 방법
2022.11.22
올바른 선택 플라스틱 압착기용 스크류 배럴 장기적으로 많은 돈과 골칫거리를 절약할 수 있는 중요한 결정입니다. 배럴을 선택할 때 플라스틱 압착기의 크기, 압출에 사용할 것인지, 열악한 조건에 노출될 것인지 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 기본 압출 스크류 배럴 공정 및 요소에 대한 이해 배럴을 구성하는 것은 기계 설계에 도움이 될 수 있습니다. 압출기 나사는 압출 공정의 핵심이며 세 부분으로 구성됩니다. 이러한 섹션은 기능적 성능, 제품 특성 및 용융에 영향을 미칩니다. 스크류의 전체 길이에는 플라이트 부분, 생크 및 노즈콘이 포함됩니다.
나사 유형에 따라 일반적으로 직경이 4~8배입니다. 나사의 전체 길이에는 역류 방지 밸브 또는 배출 끝 나사의 비행하지 않는 부분이 포함되지 않습니다. 공급 섹션은 플라스틱 펠릿을 압출기 배럴로 가져옵니다. 이 섹션은 일반적으로 모양이 원통형이며 고정된 깊이를 가집니다. 일반적으로 공급 섹션의 길이 대 직경 비율은 약 5:1입니다. 전이 섹션은 용융된 플라스틱이 다이에서 배럴로 흐르는 영역입니다. 전환 섹션은 일반적으로 5~10 직경 길이입니다. 전환 섹션은 나사 인벤토리 또는 나사 인벤토리 채널이라고도 합니다. 전이 섹션은 용융 폴리머의 혼합을 개선하도록 설계되었습니다. 또한 오염 물질을 걸러내고 배압을 높이는 데 사용됩니다. 플라스틱 압착기에 적합한 강철을 선택하는 것은 가장 중요한 결정 중 하나입니다.
선택하는 재료에 따라 기계의 수명과 기계가 생산하는 플라스틱의 품질이 결정됩니다. 선택할 수 있는 고성능 공구강이 많이 있습니다. 그러나 강도와 인성의 균형이 가장 좋은 것은 어느 것입니까? 그리고 가장자리 유지력이 가장 좋은 것은 무엇입니까? 각각의 장단점은 다음과 같습니다. CPM 10V는 하나의 패키지로 우수한 날 유지력과 내마모성을 제공하는 고성능 공구강입니다. 또한 높은 경도로 우수한 가공성과 인성을 제공합니다. 또한 충격이 큰 사용에도 견딜 수 있습니다. 기계 마모 부품 및 슬리터 나이프를 포함하여 많은 응용 분야에서 본 적이 있을 것입니다. 이 소재는 고성능 스테인리스 스틸과 같은 많은 카바이드 기반 소재의 대체재로도 사용할 수 있습니다. AVK 볼 체크 밸브는 피스톤 체크 밸브에 대한 안정적이고 경제적인 대안입니다. 스테인리스 스틸 AISI 316, 에폭시 코팅된 구상흑연주철 및 DN32-50의 BSP 스레드로 제공됩니다. 그들은 또한 자체 청소합니다. 볼 체크 밸브는 유체, 일반적으로 물의 역류를 방지하는 장치입니다.
스프레이 장치, 젤 디스펜서 및 액체 디스펜서에 일반적으로 사용됩니다. 어떤 경우에는 잠재적으로 오염된 물의 역류를 방지하기 위해 사용되기도 합니다. 볼 체크 밸브에 대한 가장 간단한 테스트는 장치를 가압하는 것입니다. 이 테스트는 비교적 쉽지만 모든 누출에 적용할 수는 없습니다. 볼 체크 밸브의 설계는 관통 구멍의 직경에서 시작됩니다. 이 크기는 필요한 유량을 기반으로 합니다. 레이놀즈 수 또한 중요한 고려 사항입니다. 더 큰 직경의 볼은 더 큰 유속이 필요한 반면 더 작은 볼은 더 적게 필요합니다. 일반적으로 압출기 스크류 배럴은 세 부분으로 설계됩니다. 첫 번째 섹션을 피드 섹션이라고 하고 두 번째 섹션을 계량 섹션이라고 합니다. 계량 섹션은 압출기 배럴의 배출 끝에 있습니다. 두 번째 섹션은 테이퍼 영역에서 첫 번째 섹션의 더 큰 직경에 용접됩니다.
나사 유형에 따라 일반적으로 직경이 4~8배입니다. 나사의 전체 길이에는 역류 방지 밸브 또는 배출 끝 나사의 비행하지 않는 부분이 포함되지 않습니다. 공급 섹션은 플라스틱 펠릿을 압출기 배럴로 가져옵니다. 이 섹션은 일반적으로 모양이 원통형이며 고정된 깊이를 가집니다. 일반적으로 공급 섹션의 길이 대 직경 비율은 약 5:1입니다. 전이 섹션은 용융된 플라스틱이 다이에서 배럴로 흐르는 영역입니다. 전환 섹션은 일반적으로 5~10 직경 길이입니다. 전환 섹션은 나사 인벤토리 또는 나사 인벤토리 채널이라고도 합니다. 전이 섹션은 용융 폴리머의 혼합을 개선하도록 설계되었습니다. 또한 오염 물질을 걸러내고 배압을 높이는 데 사용됩니다. 플라스틱 압착기에 적합한 강철을 선택하는 것은 가장 중요한 결정 중 하나입니다.
선택하는 재료에 따라 기계의 수명과 기계가 생산하는 플라스틱의 품질이 결정됩니다. 선택할 수 있는 고성능 공구강이 많이 있습니다. 그러나 강도와 인성의 균형이 가장 좋은 것은 어느 것입니까? 그리고 가장자리 유지력이 가장 좋은 것은 무엇입니까? 각각의 장단점은 다음과 같습니다. CPM 10V는 하나의 패키지로 우수한 날 유지력과 내마모성을 제공하는 고성능 공구강입니다. 또한 높은 경도로 우수한 가공성과 인성을 제공합니다. 또한 충격이 큰 사용에도 견딜 수 있습니다. 기계 마모 부품 및 슬리터 나이프를 포함하여 많은 응용 분야에서 본 적이 있을 것입니다. 이 소재는 고성능 스테인리스 스틸과 같은 많은 카바이드 기반 소재의 대체재로도 사용할 수 있습니다. AVK 볼 체크 밸브는 피스톤 체크 밸브에 대한 안정적이고 경제적인 대안입니다. 스테인리스 스틸 AISI 316, 에폭시 코팅된 구상흑연주철 및 DN32-50의 BSP 스레드로 제공됩니다. 그들은 또한 자체 청소합니다. 볼 체크 밸브는 유체, 일반적으로 물의 역류를 방지하는 장치입니다.
스프레이 장치, 젤 디스펜서 및 액체 디스펜서에 일반적으로 사용됩니다. 어떤 경우에는 잠재적으로 오염된 물의 역류를 방지하기 위해 사용되기도 합니다. 볼 체크 밸브에 대한 가장 간단한 테스트는 장치를 가압하는 것입니다. 이 테스트는 비교적 쉽지만 모든 누출에 적용할 수는 없습니다. 볼 체크 밸브의 설계는 관통 구멍의 직경에서 시작됩니다. 이 크기는 필요한 유량을 기반으로 합니다. 레이놀즈 수 또한 중요한 고려 사항입니다. 더 큰 직경의 볼은 더 큰 유속이 필요한 반면 더 작은 볼은 더 적게 필요합니다. 일반적으로 압출기 스크류 배럴은 세 부분으로 설계됩니다. 첫 번째 섹션을 피드 섹션이라고 하고 두 번째 섹션을 계량 섹션이라고 합니다. 계량 섹션은 압출기 배럴의 배출 끝에 있습니다. 두 번째 섹션은 테이퍼 영역에서 첫 번째 섹션의 더 큰 직경에 용접됩니다.
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